瓶器製造 是指製造各種類型的瓶子或容器的過程。這些容器可以用於存放液體、固體或氣體,並且通常由塑料、玻璃、金屬或其他材料製成。其製造過程複雜而精密,涉及多個步驟和技術,從原料的選擇到成品的包裝均需要精心操作。
瓶器製造 材料選擇與預處理
瓶器的製作材料多種多樣,包括塑料、玻璃、金屬等。對於不同的用途和要求,需要選擇適合的原料。例如,食品級塑料通常用於飲料瓶的製造,而玻璃瓶則常用於高端食品或藥品的包裝。
在製程開始之前,原料可能需要進行預處理,以確保其適合成型。這可能包括塑料粒子的加熱、玻璃坯料的加工或金屬板材的剪裁等操作。
成型工藝
塑料注塑成型
對於塑料瓶的製造,常見的方法是塑料注塑成型。在這個過程中,塑料粒子被加熱並注入模具中,通過高壓將其塑形成瓶器的形狀。
玻璃吹製工藝
對於玻璃瓶的製造,通常採用吹製工藝。這個過程涉及將玻璃坯料加熱至可塑狀態,然後通過吹氣將其吹製成瓶子的形狀。
金屬成型技術
金屬瓶的製造可能採用壓延、壓模或深拉等成型技術,將金屬板材加工成瓶器的形狀。
瓶器製造 後續處理與加工
完成成型後,瓶器可能需要進一步的後續處理和加工,以提高其外觀質量或添加特定功能。這可能包括去除毛邊、修整邊緣、表面處理、印刷或上色等操作。
檢驗與測試
製造完成的瓶器需要進行檢驗和測試,以確保其符合相關的品質標準和規定。這可能包括外觀檢查、尺寸測量、壓力測試或其他性能測試。僅合格的瓶器才能進入下一個階段的生產流程。
包裝與配送
通過適當的包裝方法,將瓶器包裝成適當的大小和形狀,並準備好配送到客戶或最終用戶處。包裝過程需要考慮到瓶器的尺寸、材料和運輸方式,以確保其安全運輸和儲存。
瓶器製造 是一個涉及多個步驟和技術的複雜過程,需要高度的精確度和專業知識。從原料的選擇到成品的包裝,每個步驟都需要仔細操作和嚴格控制,以確保最終生產出高品質的瓶器產品,滿足客戶的需求和市場的要求。
環保署宣告期程 推動塑料回收再利用
塑膠一直是環境一大敵人,期盼能達到有效的減塑、減碳效益,環保署正鼓勵業者,在製造容器的過程中多使用再生塑膠。
邁向減塑生活,環保署3年前開始,要求業者在製造塑膠容器的時候,必須添加25%的再生塑料,未來像是我手中洗碗精的罐子,就會是回收再製而成。
目前針對化妝品、動物清潔保養用品,以及清潔劑、潤滑油等瓶裝產品,優先推動。預計2025年,國內再生塑料包裝使用率要達到25%,2030年到30%。
環保署廢管處長 賴瑩瑩:「我們先針對非食品的作業包裝,把驗證制度,以及我們消費者對二次料的使用的方式能夠了解,之後會來持續推廣其他食品類,或者其他物品類,添加二次料的工作。」
耐斯生產部協理 許輝煌:「前段的回收業者,在處理分類洗淨、重新再製粒的話,他還可以做到原來的概念,所以這個100%的PET分類得好清洗得好,它可以不斷地反覆地循環再利用。」
業者表示,使用再生料,美意十足,但回收分類、人力成本增加約三成,當反映在價格上,消費者未必願意買單。環保署正研擬推動優惠措施,像是回收處理費、綠色採購,以及環保標章,補貼業者的成本缺口。
花王採購部長 吳孟娟:「在花王旗艦下的商品,大概有60多項品項已經使用再生塑料的瓶器,為了鼓勵綠色消費,我們也在這些商品標示上,標示環保生態(ECO)標示。」
環保署廢管處長 賴瑩瑩:「環保標章,它可以有一些大家民眾優先採購綠點的推動措施,讓消費者更願意來買。」
不過,再生料推動平台成立短短三年,審查程序繁瑣,驗證機制還未成熟,只能靠業者自發性響應。想達到循環經濟,恐怕得再加快腳步。
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