在現代工業製造中，自動化技術的應用已經成為提高生產效率、降低成本、確保品質的重要手段。在裝瓶行業中，瓶器自動填充技術的出現和應用，為企業帶來了革命性的改變和巨大的競爭優勢。
瓶器自動填充 技術原理
瓶器自動填充 技術通常基於一套先進的裝瓶系統，包括自動輸送系統、填充機器、計量控制系統等。在填充過程中，瓶器依次被輸送到填充機器的工作區域，填充機器根據預設的容量和速度，將產品自動注入到瓶器中。填充過程中的計量控制系統可以確保每個瓶器都有準確的填充量，從而保證了產品的質量和一致性。
瓶器自動填充 應用範圍
瓶器自動填充 技術廣泛應用於飲料、化妝品、清潔劑等行業的瓶器裝瓶生產中。在飲料行業中，瓶器自動填充技術可以實現各種類型的飲料瓶的自動裝瓶，包括瓶裝水、果汁、汽水等。在化妝品行業中，這項技術可以實現各種化妝品瓶的自動裝瓶，包括洗髮水、沐浴露、面霜等。在清潔劑行業中，瓶器自動填充技術可以實現各種清潔劑瓶的自動裝瓶，包括洗碗液、洗衣液、多功能清潔劑等。
瓶器自動填充 技術優勢
提高生產效率
瓶器自動填充技術實現了裝瓶過程的自動化，從而極大地提高了生產效率。
降低成本
自動化的填充技術不僅提高了生產效率，還降低了人力成本和生產成本。
確保產品質量
填充過程中的計量控制系統可以確保每個瓶器都有準確的填充量，從而保證了產品的質量和一致性。
未來展望
隨著科技的不斷進步和製造技術的不斷創新，瓶器自動填充技術將會有更加廣泛的應用和更加完善的發展。未來，我們可以預見，這項技術將更加智能化、自動化，能夠滿足不斷變化的生產需求，提高生產效率、確保產品品質，從而為製造業的發展帶來更大的推動力量。
瓶器自動填充 技術的應用，為裝瓶行業帶來了革命性的變革和顯著的競爭優勢。隨著這項技術的不斷完善和發展，相信它將為我們的工業製造業帶來更加繁榮的未來。
減塑包裝！塑膠瓶罐回收再製成 循環經濟重要原料
塑膠，被歸為環境汙染的元兇之一，如何減塑已經是一大趨勢，像是我們日常生活中常使用的沐浴乳、洗髮乳的塑膠瓶，已經有業者改用再生塑料製成，也有日系品牌，把再生塑料用在標籤貼膜上，從我們的生活、日常用品中，盡可能不再產生新的塑料，讓塑膠也能重複利用，成為循環經濟中的再生原料。
圖／TVBS
塑膠回收料，經過乾燥後，這些塑膠顆粒，再經由高溫熔融，射出成瓶身，接著透過吹瓶，就能成功再製成塑膠罐。
產線上有咖啡色的瓶罐、也有綠色方形的瓶身，依照不同客戶的需求，置換不同顏色。
記者劉俐均：「像我手上這個塑膠瓶，我們平常在洗髮精、沐浴乳，還有化妝品上都用得到，不過在因應減塑的趨勢之下，像我手上的這個瓶子，它是使用百分之百的，回收塑膠料製造而成。」
再生包材製造廠總經理陳志遠：「在原料進場之後會先做IQC會做品檢，先品檢它的顏色然後它的雜質的多少這樣，然後通過後，才能提供給我們做產品的生產製作這樣，目前我們在生產給客戶的訂單中，那回收的比例不一樣不一定，有的從30%最高到100%的回收原料都有在生產。」
讓塑膠重複利用，有達到100%的回收塑膠料、有些則是50%，其中回收再製，最難的恐怕就是回收塑料的不穩定性。
圖／TVBS
再生包材製造廠總經理陳志遠：「回收包裝再生產的困難點，最大的是顏色的一致性，因為回收料的回收跟分類，畢竟還是需要透過人工跟肉眼的分類做成，所以說每批到場的顏色，都會有多多少少會有一些落差，會需要說來的時候，針對每一批的原料都要經過挑選，然後分類再重新然後拌料這樣，所以說這個是困難最大的地方。」
塑膠顏色難有一致性，要讓再生塑料品質穩定，業者在選用的比例也有不同，打出永續的髮品品牌，訂定瓶身必須使用回收塑料，也因應再生塑料的特性做出瓶身區隔。
髮品品牌永續長簡秀芬：「接下來我們已經減少了，大概有四萬公斤的石油的塑料，那碳排的部分減少了七萬五千公斤，所以這樣子換算下來，就相當於拯救了5100棵樹，20年生的樹木，產品的減塑包裝上面，這個也需要我們的供應商，跟我們一起去用再生塑料的這個原料，來製成產品，外面的那個紙盒越少越好，盡可能的採取裸包裝。」
瓶罐已經能夠100%的使用再生塑膠，接著，日系日用品業者要再更往前推進，把瓶身上的標籤，也推向再生塑料。
印模瓶身外的產品標籤，來回測試8個月，才終於成功，甚至還將收縮標籤的PET回收比例，拉高到50%。
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日用品業者品類開發經理劉義峋：「合作廠商他們使用他們的專利技術，把這些不可以收縮的材料，想辦法利用它的製程控制、條件的調整等等，來讓它具備所謂的收縮性，我們要把原本不能使用的50%的東西，變成是可以使用的，那這個製程的控制，然後以及一些雜質的剔除等等，都需要非常嚴謹的管控。」
日用商品減少標籤太難，必須記載使用步驟以及資訊，但要達到輕量包裝，除了收縮膜外，瓶瓶罐罐的減塑，9年多來，業者已經減碳達到1534公噸。
日用品業者品類開發經理劉義峋：「在2023年的話，目前台灣自製的產品已經使用了209噸的回收樹脂，那這裡包含了PETPE以及PP，那我們希望在2025年台灣自製的商品這邊，能夠使用到25%的再生塑料，對這是我們的目標，所以目前來說大概達成了12%，也就是說我們在接下來兩年，我們要持續往一倍的使用量去邁進。」
塑膠，被歸為環境汙染的主要元兇之一，減塑成了走向淨零碳排的重要一環，環境部公告，再生料比例目標，2025年25%，2030年30%，預計2025年再生料使用量會增加2.4萬噸，減碳量可以達到4.8萬噸，而其中塑膠容器的設計，則要符合純料、原色、減標籤，使用再生料達到25%，塑膠回收清除處理費最高可達到七折優惠，來提高業者使用再生塑料的誘因。
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資源循環署副署長許智倫：「回收以後做成了再生料，其實它還是要給它下一個去處，要有人使用才可以，否則收回來，它放在那裡，這個也是需要克服的，所以我們是第二個，要推動的是添加一定比例的合格再生料，那我們一開始設定是25%。」
減塑、瓶罐瘦身之外，最後在客戶端，也要朝向循環經濟。
操作機台，出借購物袋，透過共享自助借還機，設置在賣場、百貨，讓一次性的塑膠袋逐步降低，還有提高飲料罐的塑膠分類回收。
圖／TVBS
記者劉俐均：「像是我們使用完的這樣的寶特瓶，未來可以透過這個AI回收的機台，放進去之後，透過光學的分析材質以及顏色，最後可以切成條狀，全部都可以一機完成。」
將寶特瓶放入AI回收機中，經過辨識分類，把寶特瓶破碎、切成條狀，不僅節省人力的篩選，也讓塑膠回收更省空間。
設研院產業前瞻組長吳於軒：「一般的塑膠瓶它可能會有綠色，會有藍色會有透明色，所以它在經過就是分色的這個分類之後，它投入到了這個分選的這個回收桶，它就會不一樣，我們先分成有色跟無色，那在後面再去做萃取的時候，對於業者他在重新回用這些塑膠料的這個粒子，它就會比較單純，他就不需要後面再去做很多的，就是分選的這個過程，或者是說它會讓這個純度，就是回到粒子塑膠粒子這個純度，會變得比較好。」
台灣設研院院長張基義：「它是用AI來光學辨識，所以很快的可以來分類，那減少人工的成本，它總共的量每天可以處理高達五百個寶特瓶的這個量，那也能夠提供退費的這個機制儲值，然後有利基點可以促進民眾的使用的誘因。」
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從日常生活用品，再到飲料瓶罐，業者走向減塑包裝，讓塑膠不再變成無法分解的垃圾，而是循環經濟中的再生原料。